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SMIPACK SL-45 Conditionneuse sous film rétractable

Système de soudure et thermo rétraction en une seule opération.
Lame soudante avec couverture en PTFE.
Réglage de la hauteur du plat de conditionnement interne.
Plateau porte-produit mobile, pas lié au support de la bobine film pour mieux adapter le film aux dimensions du paquet à emballer.
Électro-aimant de retenue cloche.
Réouverture automatique de la cloche.
Refroidissement à air du châssis de la machine.
Panneau de contrôle LCD alfa-numérique avec 6 programmes de travail mémorisables et une carte à microprocesseur à 16 bits, permettant un contrôle simple et précis de toutes les opérations courantes.
Réglage de la température de soudure.
Réglage du temps de rétraction.

Puissance électrique 1700 W.
Barre de soudure 440 X 300 mm.
Hauteur maximum du paquet 210 mm.
Production moyenne par heure : jusqu'à 300 pph.
Dimension maximum de la bobine film 500 X 300 mm.
Dimensions de la machine : 1050x682x850mm.
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SMIPACK SL-55 Conditionneuse sous film rétractable

Système de soudure et thermo rétraction en une seule opération.
Lame soudante avec couverture en PTFE.
Réglage de la hauteur du plat de conditionnement interne.
Plateau porte-produit mobile, pas lié au support de la bobine film pour mieux adapter le film aux dimensions du paquet à emballer.
Électro-aimant de retenue cloche.
Réouverture automatique de la cloche.
Refroidissement à air du châssis de la machine.
Panneau de contrôle LCD alfa-numérique avec 6 programmes de travail mémorisables et une carte à microprocesseur à 16 bits, permettant un contrôle simple et précis de toutes les opérations courantes.
Réglage de la température de soudure.

Alimentation électrique 220 - 240 V.
Puissance électrique 3700 W.
Barre de soudure 560 x 430 mm.
Hauteur maximum du paquet 260 mm.
Production moyenne par heure up to 300 pph.
Dimension maximum de la bobine film 600 - ø 300 mm.
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SMIPACK S-560 Machines de conditionnement en L à cloche

La série S représente le “produit historique” de SMIPACK et s’adresse à un secteur plus proche de l’industrie, car elle atteint des cadences assez élevées.
La série S de machines de conditionnement en L à cloche comprend cinq modèles pour une production horaire jusqu'à 900 paquets.
Système de soudure et thermo-rétraction en une seule opération.
Lame soudante avec couverture en PTFE.
Refroidissement à air du châssis de la machine.
Réglage de la hauteur du plat de conditionnement interne.
Plateau porte-produit mobile, pas lié au support de la bobine film pour mieux adapter le film aux dimensions du paquet à emballer.
Electro-aimant de retenue cloche.
Réouverture automatique de la cloche.
Système de contrôle Flextron® doté de panneau de contrôle LCD alfa-numérique avec une carte à microprocesseur à 16 bits et relais à l'état solide, permettant un contrôle simple et précis de toutes les opérations courantes, comme:
- état de la machine
- nombre de paquets produits avec compteur de pièces électronique
- réglage de la température de soudure
- réglage du retard d’ouverture de la cloche
- réglage du retard de rétraction
- réglage du temps de rétraction
- réglage de la température de la chambre de rétraction
- possibilité de mémoriser jusqu'à 10 cycles de travail différents: par conséquent la production augmente et l'usage est simplifié
- possible mauvais fonctionnement
section de puissance modulaire, séparée du panneau de contrôle et caractérisée par:
- relais à l'état solide, qui durent plus longtemps et qui simplifient l'entretien
- en cas de panne, il est possible de remplacer le seul module endommagé, sans perdre les données contenues dans la mémoire
Consommation énergétique réduite
Conformité aux normes CE
Puissance électrique 3650 W.
Barre de soudure 560 x 430mm.
Hauteur maximum du paquet 260mm.
Production moyenne par heure up to 300 pph **
Dimension maximum de la bobine film 600 - ø 300mm.
Dimensions de la machine 1420 x 790 mm h 1115mm.
Poids net de la machine 121Kg.
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 zoom
Minipack-torre MAILBAG Ensacheuse à film polyéthylène

Conçu pour le courrier, l'utilisation de pellicule permet d'économiser.
Une façon plus sécuritaire d'envoyer du courrier.
Rendement élevé et consommation faible.
Le Mailbag n'utilise qu'un seul rouleau de pellicule de polyéthylène transparent ou imprimé, lequel est placé sur un rouleau motorisé.
La pellicule passe alors dans un cadre à largeur réglable qui la rabat pour envelopper le produit.
Les bras de cachetage scellent complètement le sac enveloppe sur la longueur et sur la largeur. L'appareil expulse ensuite le produit emballé.

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